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废气工程
压铸溶炉废气工程
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产品介绍
一、  项目概况:
    东莞某五金制品有限公司位于东莞市谢岗镇花园工业区,该公司在压铸生产工序中。压铸机熔炉在锌合金压铸过程中会产生一定量的烟尘(主要少量金属颗粒气体的污染物),对车间操作人员及周围环境有一定影响。
    现厂方有超前的环保意识,走可持续发展之路,为维护员工利益、改善工作环境及周边环境不受影响。特委托东莞市居峰环保科技有限公司拟定此设计方案,供贵厂领导及有关环保技术部门审评。
 
二、压铸溶炉烟尘污染物及其危害性
Ⅰ、压铸溶炉烟尘主要污染物:
       ㈠烟尘(主要少量金属颗粒气体烟尘);         
 
Ⅱ、压铸溶炉烟尘废气污染物的形成及危害性:
      溶炉烟尘:在溶炉压解过程中,对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中,产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料(废铝、锡)加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔炼过程,为了减少烧损、提高铝、锡的回收率并保证铝锡合金的质量,要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂等,这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应,产生大量的废气和烟尘,这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物,同时还可能含有有害物质,这些都可能对车间及周围的环境产生污染。其特点为极具刺激性,随空气的流动而扩散於大气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害,易患神经衰弱、头痛、头晕、疲倦无力、失眠、关节痛等疾病,咽喉痛的发病率也相当高,少数操作工人可能还会患有肝脏肿大和尘肺病的风险。
 
三、压铸废气处理设计依据与原则:
 
1、 设计依据:
(1)、遵循《中华人民共和国环境保护法》;
(2)、遵循《大气污染物综合排放标准》;
(3)、遵循《大气污染物控制工程》;
(4)、遵循《通风与空气调节工程》;
(5)、遵循《工业管道工程施工及验收规范》;
(6)、依据现场环境及参考厂方要求;
(7)、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料;
(8)、遵循广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》;
(9)、车间空气中电焊烟尘卫生标准(GB16194-1996);
(10)、电气工程采用国家级设计规范与标准:
1)、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》
2)、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》
3)、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》
 
2、 压铸溶炉烟尘处理设计原则:
 
(1)、环保设备运行时对正常生产不造成影响;
(2)、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能;
(3)、投资省,设备管理、维护方便,运行费用低;
(4)、不出现抽排风过大或不及,不出现漏风、漏水等现象;
(5)、保证污染物经治理后达标排放,不产生二次污染;
(6)、工艺先进,兼顾长远发展。
 
3、 压铸溶炉废气处理设计范围:
 
(1)、外排风管及所有处理设施设备;
(2)、整套治理系统的工艺选择及设计编写说明;
(3)、标准与非标准设备制造与设备造型;
(4)、工程设施、设备的制作、安装、调试;
(5)、全部工程电器设计及工程造价估算;
 
四、压铸溶炉烟尘废气处理设计目标:
 
      经治理后,使车间压铸溶炉区溶解烟尘去除率达到90%-95%左右,增加溶炉区空气质量及通风换气次数,以改善压铸车间环境,并将外排烟尘处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准,烟尘量≤120mg/m3
 
 
五、压铸溶炉废气处理工艺流程框图及说明:
 
1、处理工艺的选定:
    综上所述,本着高效、实用、低能耗、易操作等原则,选定水浴旋流废气净化塔进行治理的。
 
2、流程框图:
 
 
                                                 压铸溶炉废气烟尘处理平面图示

3、压铸溶炉烟尘废气处理工艺流程图(见附图)

4、压铸溶炉废气处理工艺说明:
 
     水浴旋流除尘废气净化塔在除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。溶炉废气烟尘主要是由少量金属颗粒气体的污染物组成,采用水喷淋净化法既清除95%以上的烟尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。
 
六、废气的风量
 
     该厂压铸车间现有四台溶炉压铸机,为使压铸区烟尘浓度得到改善及通风换气次提高,根据我司技术人员现场勘测,依据《大气控制原理》计算,定位每台压铸机风量为5000m3/H,则四台压铸机的外排总风量为20000m3/H。   拟做一套20000m3/H风量水浴旋流废气净化塔对其进行治理。
 
七、  设计参数:
1.离心风机(恒通牌)
型号:4-72-6C       转速:2000r/min       功率:11kw   
风量:9946-19891m3/h       全压:2350-1490Pa
 
2.管道式离心水泵(上海鸿龙牌)
型号:ISW50-125     材质:铸铁           功率:2.2kw
转速:2900r/min        扬程:16米         流量:32m3/h
 
3.水浴旋流塔主体(自制)
 1)塔体面积S的确定
  2)水浴旋流板废气净化塔:
  实际制作为:φ1430×5200mm
   由于废气无腐蚀性,材质采用:2.5mm厚钢板制作,内刷环氧树脂防腐,外刷防锈油漆处理。
 
4.喷淋头(自制)
型号:DN40             数量:2个
功能:有利於扩大废气与水的接触面。
 
5.风管主管
   溶炉废气烟尘雾在引风机的引力下,烟尘废气经吸风罩,然后汇入主管,然后再进入废气净化系统,经净化处理后达标排放。取主风管内的风速为18m/s。
则主风管截面积为:
    S=q/v=20000/3600/18=0.308m2=φ616
    主风管尺寸为:φ630mm
    为方便生产,最终确定主风管尺寸为:φ630mm。
 
 
 
八、运行费用分析
    主要是电费和人工费。首先确定操作制度:设1人操作本系统。
    1.人工:1电工或现场生产工人顺带管理,无需另计人工;
    2.本方案运行新增动力有11kw风机及2.2kw水泵各一台,按每度电0.8元计算,则每小时费用为:(11kw+2.2kw)×0.8=10.56元。
 
九、工程进度
 
安 装 工 艺 设 计 工 作 日
1天
材 料 计 划 工 作 日
1天
材 料 采 购 工 作 日
2天
设 备 加 工 工 作 日
10天
设 备 安 装 工 作 日
5天
电 气 安 装 工 作 日
1天
设 备 调 试工 作 日
1天
设 施 试 运 行 工 作 日
1天
 
 
 
 
 
 
 
 
总计:21天(以上安装工作日不含下雨天,下雨天工作计划日顺延,同时有些工作日可同步进行)。

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